聚氨酯仿木材料發(fā)泡設備通常通過反應成型（RIM）或反應注射成型（RRIM）的成型工藝來生產。對于大型產品，使用開模鑄造，通常使用移動式混合頭。先，將具有復雜圖案和深腔的零件倒入，然后將整個模具倒入并填充；小產品應通過密閉模具澆注，聚氨酯仿木材料發(fā)泡設備是通過RIM高壓發(fā)泡劑生產的。聚氨酯仿木材料通常用于環(huán)氧樹脂模具或硅橡膠模具的成型，聚氨酯硬質仿木發(fā)泡機其生產周期短，工藝簡單，成本低廉，易于維護，壽命長，表面花紋細，模具車削速度快，易于操作以及特別適合澆鑄復雜形狀的產品和更新的產品。

　　九旭聚氨酯設備廠家推薦的聚氨酯仿木材料發(fā)泡設備型號有：JNJX-H5800（PLC編程）、JNJX-H5600（PLC編程）、JNJX-H5600T（PLC編程）、JNJX-H5600D（PLC編程）、JNJX-Q5200（PLC編程）等帶有定時定量功能的聚氨酯發(fā)泡設備。

上圖：H5600TPLC-聚氨酯仿木材料發(fā)泡設備（聯(lián)系客服看高清圖和視頻）

　　聚氨酯仿木材料發(fā)泡設備不僅影響組合的聚醚和發(fā)泡過程的粘度和其他參數(shù)，而且影響產品的物理性能。通常，在一定范圍內，聚醚多元醇的醇的平均官能度越高，制得的聚合物的交聯(lián)度越高，并且產品的機械性能和耐熱性越高。

　　然而，高官能度聚醚多元醇具有高粘度，高聚醚醚合計粘度，以及較差的加工性能，例如泡沫流動性，這可能導致注塑成型不均和產品缺陷。因此，在聚氨酯仿木材料發(fā)泡原料體系中，通常將一部分低粘度低官能度的聚醚多元醇（例如聚醚二醇或聚醚三醇）混入高官能度的聚醚多元醇中，將它們的比例調整為1?10。某些聚醚多元醇的范圍是高官能度聚醚多元醇。

上圖：聚氨酯仿木材料發(fā)泡案例（聯(lián)系客服看高清圖和視頻）

　　聚醚多元醇的平均官能度可控制在世界范圍的3.5-4以內，使結合的聚醚具有良好的流動性，硬質泡沫產品具有良好的性能。如果低官能度的聚醚的量太大，則壓縮所產生的硬泡沫的強度將降低，并且泡沫的后固化時間也將顯著增加。

　　當然，為了改善因添加低官能度聚醚而引起的性能下降，增加硬度，也可以添加低分子量多元醇或胺擴鏈劑，其添加量應控制在10％以下。還據(jù)報道，使用具有較低粘度的特殊的單一聚醚多元醇來制備聚氨酯仿木材料發(fā)泡設備。